SEACOMP comenzó como una oficina de ventas estadounidense para un proveedor de módulos LCD con sede en Hong Kong en 1997. Desde entonces, la empresa ha creado tres divisiones separadas para ayudar a los clientes de los espacios de productos industriales, médicos y de consumo a convertir sus ideas en realidad.
El fabricante de productos electrónicos abrió por primera vez su planta de fabricación en Dong Guan, China, en 2012, y desde entonces ha trabajado con líderes establecidos del sector, así como con empresas emergentes en las primeras etapas del desarrollo de productos.
Lo que distingue a SEACOMP en el espacio de la fabricación electrónica es su dedicación a proporcionar a los clientes una asociación ética y fiable, así como una experiencia de cliente de calidad durante todo el proceso de
desarrollo, ingeniería y fabricación del producto.
“La misión de la empresa es ayudar a los innovadores a ofrecer resultados asombrosos”, afirma Terry Arbaugh, vicepresidente de ventas y marketing. “Todos nuestros clientes se encuentran principalmente en los espacios industriales, médicos y de productos de consumo. Llegan a nosotros con grandes ideas nuevas para los productos de próxima generación en los que están trabajando, y nuestro objetivo es ayudarlos a llegar al mercado y ofrecer una experiencia del cliente increíble".
Una nueva forma para que los clientes visiten las instalaciones de fabricación
Cuando SEACOMP trabaja con un cliente para fabricar su producto, Arbaugh asegura que la asociación está basada en la confianza.
“Cuando un cliente elige un fabricante, tiene que hacer más que simplemente demostrar sus capacidades como socio de fabricación”, explica Arbaugh. “Tienes que generar confianza. La gente debe poder confiar en ti mientras añades valor por el camino".
Antes de la pandemia, la empresa estableció confianza con su política de puertas abiertas. Cualquier cliente era bienvenido a visitar la fábrica en Dong Guan y tener la oportunidad de conocer al equipo, visitar las instalaciones y ver los procesos de SEACOMP de primera mano.
Nuestros clientes, así como nuestro equipo interno, no pudieron visitar nuestras instalaciones de fabricación a partir de enero de 2020", explica Arbaugh. "Eso incluía a los miembros de nuestro equipo directivo, que están basados fuera de Hong Kong y, por lo general, visitan nuestras instalaciones de dos a tres días a la semana para trabajar en las instalaciones con el equipo".
SEACOMP necesitaba una forma de mostrar a los clientes actuales y potenciales procesos detallados que las imágenes 2D y los vídeos corporativos estándar simplemente no podían capturar. Aunque los competidores habían recurrido a videoconferencias y chats en directo, el equipo aún necesitaba superar la significativa diferencia de zona horaria entre China y los clientes con sede en otros países. SEACOMP, que necesitaba una forma segura, precisa e inmersiva para que los clientes y los clientes potenciales visitaran sus instalaciones, encontró Matterport.
Trabajando con Matterport Capture Services y un técnico de Matterport Capture, la empresa escaneó gemelos digitales de sus oficinas y centros de fabricación que ofrecieron a los clientes y clientes potenciales recorridos 3D de los equipos y el diseño de la fábrica sin el tiempo, el coste y el riesgo para la salud de los viajes.
Arbaugh estima que el uso de gemelos digitales está ahorrando aproximadamente 250 0000 USD en gastos de viaje al año en los desplazamientos de empleados y clientes a las instalaciones de fabricación.
Obtener nuevos clientes con gemelos digitales
Bird Buddy, un comedero inteligente para pájaros con funcionalidad de internet habilitada, descubrió que el gemelo digital Matterport fue útil para seleccionar a SEACOMP como su socio para el desarrollo, la ingeniería y la fabricación de productos.
"Especialmente dado que no podíamos estar allí en persona debido a la Covid, el gemelo digital nos resultó extremadamente útil para comprender la calidad de las instalaciones, el diseño y la organización de las diferentes estaciones y equipos, y para visualizar dónde y cómo se manejarían nuestros productos y componentes", afirma Kyle Buzzard, cofundador de Bird Buddy. "Sin duda ayudó a generar confianza en Seacomp y les dio una ventaja respecto a sus competidores que no podían ofrecer una experiencia similar".
Mejor garantía de calidad
Como explica Arbaugh, los gemelos digitales se pueden aplicar en cada etapa del recorrido del cliente. En el caso de los clientes potenciales, un responsable de la toma de decisiones de alto nivel puede "visitar" fácilmente las instalaciones antes de lo que lo haría en el ciclo de ventas tradicional.
Cuando llega el momento de que los clientes traigan un equipo de auditoría o un ingeniero interno, el gemelo digital de Matterport se puede utilizar en cada paso del proceso de producción de SEACOMP para garantizar la calidad.
Los ingenieros del cliente se benefician de las comunicaciones mejoradas, consultando Matterport durante la primera de las pruebas de ensamblaje. Desde el moldeado hasta el embalaje final, SEACOMP ofrece una amplia variedad de servicios de fabricación a sus clientes. Con las etiquetas Mattertags, SEACOMP añade información a zonas y equipos específicos para guiar a los ingenieros a través de cada etapa de forma detallada.
"Aunque los gemelos digitales se capturaron originalmente con fines de ventas y marketing, se han convertido en una herramienta valiosa para incorporar nuevos empleados, ayudando a los empleados a comprender el conocimiento de las instalaciones y el equipo", asegura Arbaugh. "Y los datos espaciales son especialmente útiles para medir y analizar nuevas líneas de producción y reconfigurar la planta de la fábrica".
"De ahora en adelante, anticipo más oportunidades de usar Matterport en todas nuestras operaciones para mejorar las experiencias de nuestros empleados y clientes", afirma Arbaugh.
ACERCA DE SEACOMP
La primera oficina SEACOMP abrió sus puertas en 1997 como oficina de ventas con sede en Estados Unidos para un proveedor de módulos LCD de Hong Kong. Desde entonces, la empresa ha crecido rápidamente para proporcionar soluciones de fabricación para clientes de los sectores industriales, médicos y de bienes de consumo. SEACOMP ofrece servicios que van desde la fabricación de módulos para productos existentes hasta llevar un diseño industrial al mercado desde la fase de desarrollo.
SEDE
Carlsbad, California
SECTOR
Fabricación de productos electrónicos
DESAFÍO
Mostrar a los clientes y clientes potenciales los procesos detallados de la instalación en Dong Guan y ver los procesos de SEACOMP cuando no puedan recorrerlos físicamente.
PRODUCTOS
Matterport Capture Services
SOLUCIÓN
Trabajando con Matterport Capture Services, la empresa escaneó gemelos digitales de sus oficinas e instalaciones de fabricación que ofrecieron a los clientes y clientes potenciales recorridos en 3D del equipo y el diseño de la fábrica sin el tiempo, el coste y el riesgo para la salud de los viajes.
Resultados
- Reducción de los costes de viaje en 250 000 USD al año para empleados y clientes
- Mejora de la formación de la fuerza laboral, ayudando a los empleados a comprender mejor las instalaciones y los equipos
- Conversión más temprana de los clientes potenciales al ciclo de ventas con gemelos digitales 3D precisos de las instalaciones y oficinas de fabricación
https://matterport.com/es/industrias/caso-de-exito/seacomp-ofrece-una-nueva-forma-para-clientes-y-clientes-potenciales-de