Bayer digitalisiert einen traditionellen Designprozess mit digitalen Zwillingen von Matterport, um die Projektplanungskosten um 75 % zu senken
Weltweit führendes Unternehmen im Bereich Pharma und Biotech spart mit Matterport 75 % der Planungskosten für Investitionsprojekte.
Ergebnisse
Senkung der Projektplanungskosten um 75 % durch weniger Besuche vor Ort sowie geringeren Scan- und Skizzieraufwand.
Ermöglichte eine schnellere und kostengünstigere Bereitstellung von Revit-Designdateien und die Digitalisierung für Altsysteme.
Erzielte ein reduziertes Projektangebot durch die Bereitstellung des digitalen Zwillings für einen Lieferanten, wodurch dieser den zuvor überhöhten Kostenvoranschlag korrigieren konnte.
Verbesserte die Wertschöpfungskette vom Entwurf über den Bau bis zum Kunden.
Verwendete AWS-Dienste
Amazon Simple Storage Service (S3)
Amazon CloudWatch
„Als Engineering-Team für die gebaute Umwelt stehen wir zwar nicht in direktem Kontakt mit unseren Kunden, spielen jedoch eine äußerst wichtige Rolle, damit Bayer letztendlich unsere Kunden weltweit erreichen kann.“
Innovation ist der Schlüssel zu einer gesünderen Welt
Im Jahr 1897, nur 34 Jahre nach der Gründung, eroberte Bayer mit dem „Wundermittel des Jahrhunderts“ – Aspirin – den Weltmarkt, und der Kurs für die Zukunft war damit vorgezeichnet. Crop Science wurde 2002 als Geschäftsbereich gegründet und hat seinen weltweiten Hauptsitz in Monheim, Deutschland, sowie seinen südafrikanischen Hauptsitz in Isando, Gauteng. Als erster rechtlich eigenständiger Teilkonzern von Bayer verfügt Crop Science über eines der größten Forschungsbudgets der Branche und hat einen klaren Auftrag: die Entwicklung neuer integrierter Lösungen, um Landwirten und Gemeinden dabei zu helfen, unseren Planeten zu ernähren und zu schützen.
Der Geschäftsbereich „Row Crop Seeds“ in Südafrika setzte Matterport ein, als für ein Projekt eine fachkundige 3D-Punktwolken-Vermessung erforderlich war. Jaco van der Westhuizen, Teamleiter für die Großprojekte zur Erweiterung in Afrika, der interdisziplinäre Engineering-Teams leitet, die Verarbeitungsanlagen zur Herstellung verschiedener Saatgutsorten entwerfen, erklärt:
Unser spezifisches Szenario bestand darin, einen bestehenden Planungsprozess zu digitalisieren und in eine neue Greenfield-Anlage zu integrieren sowie sicherzustellen, dass uns Planungsmaterial in einem äußerst präzisen digitalen Format zur Verfügung stand.“
Vor dem Einsatz der Digital-Twin-Plattform von Matterport mussten die Engineering-Teams von Jaco häufig unterschiedlichste veraltete Standortdaten zusammenführen – oder, schlimmer noch, verfügten manchmal gar nicht über solche Daten und mussten einen Architekten oder Maschinenbaukonstrukteur beauftragen, diese manuell zu erstellen. Dies erforderte Besuche vor Ort, das Anfertigen von Lageplänen, Skizzen von Gebäuden und Anlagen sowie die Durchführung von Bestandsaufnahmen, um anschließend den digitalen Abbild zu erstellen – ein Vorgang, der unter Umständen gut und gerne ein bis zwei Wochen in Anspruch nehmen konnte.
Dieser Dokumentations-Workflow war jedoch mit Herausforderungen verbunden. Jaco sagt: „Sobald man wieder zu Hause ist, stellt man fest, dass man ein bestimmtes Verstrebungselement nicht erfasst hat oder etwas, das sich auf die Konstruktion auswirkt. Und manchmal haben wir das erst während der Bauphase festgestellt.“
Mithilfe von Matterport konnte das Team von Jaco problemlos verschiedene Dateiformate für die Planung erstellen, darunter 2D-Grundrisse, ein fotorealistisches 3D-Modell sowie BIM-Elemente, die aus den Punktwolkendaten ihres digitalen Zwillings von Matterport direkt in eine Revit-Datei mit LOD (Detailgrad) 200 exportiert wurden. Dies ließ sich nahtlos in ihre Building-Information-Modeling-Methoden integrieren und schuf so einen wertvollen parallelen Arbeitsablauf. Während das Designteam mit der neuen Phase des Entwurfs voranschritt, ermöglichte Matterport es Bayer gleichzeitig, für seine Altsysteme dieselbe digitale Qualität zu erzielen, damit diese in der übergeordneten Entwurfsphase miteinander verknüpft werden konnten.
Das Team ist nun in der Lage, einen bestehenden Prozess in den neuen Arbeitsablauf zu integrieren und dabei sicherzustellen, dass beide Schnittstellen äußerst präzise miteinander verbunden sind. Dies kommt Jaco zufolge „dem Bauzeitplan und dem Projektmanagementteam zugute, und letztendlich profitiert davon vor allem das Bauteam vor Ort, wenn die Bauarbeiten reibungslos verlaufen und planmäßig ablaufen.“
Jaco erläutert, dass ein komplexes Projekt, wie beispielsweise ein Greenfield-Projekt, etwa 50 Mitarbeiter aus verschiedenen Funktionsbereichen betreffen könnte, darunter die Führungskräfte, die das Projekt unterstützen, das interne Kundenteam, das Ingenieurteam, die Kosteningenieure sowie die Fachbereichsleiter. Daher ist ein Tool, das sich in Building-Information-Modeling-Software (BIM-Software) integrieren lässt, um komplizierte 3D-Situationen für alle – unabhängig vom Grad ihrer technischen Fachkenntnisse – leicht verständlich zu machen, von unschätzbarem Wert. Der Übergang von einer sehr übergeordneten Ebene zu einer sehr detaillierten Ebene betrifft alle Ressourcen und Nutzer in diesem Bereich.
Das Team von Jaco nutzt die digitale Zwillings-Plattform gerne als visuelle Hilfe für die Zusammenarbeit, um die Endnutzer und Lieferanten ihres globalen Engineering-Konzerns einzubeziehen, ihre Arbeit zu erläutern und das Personal vor Ort durch diesen Prozess zu führen, ohne dass dafür Reisen erforderlich sind – was Bayer Zeit und Kosten spart. Anstatt zu versuchen, den Konstrukteuren dies in einer virtuellen Besprechungsumgebung zu erklären, können sie diese immersiv dorthin mitnehmen, wie Jaco es ausdrückt: „So, als würden Sie sie auf eine Geschäftsreise zu der jeweiligen Anlage einladen.“ Im Rahmen eines anderen Projekts stellte Jacos Team einem externen Dienstleister einen digitalen Zwilling von Matterport für eine Anlage zur Verfügung, nachdem es ein Kostenangebot erhalten hatte. Die Möglichkeit, gemeinsam mit dem Lieferanten die Situation zu sondieren, führte zu einer Senkung der Kostenkalkulation und verhinderte so, dass ein überhöhter Vertragspreis vereinbart wurde.
Die verbesserten, digitalisierten Projektarbeitsabläufe und die Kommunikation bringen auch für Bayer enorme Einsparungen mit sich.
„Der herkömmliche Weg wäre gewesen, ein Team vor Ort an einem bestimmten Standort einzusetzen. Damit verbunden wären Flugkosten, Hotelkosten und die Arbeitskosten des Teams gewesen. Wenn wir dies mit dem Matterport-Szenario vergleichen, senken wir die Kosten erheblich, da wir nicht mehr mehrfach Mitarbeiter an einen bestimmten Ort entsenden müssen. Es kann sich um mehrere Standorte handeln, die wir innerhalb eines Kalenderjahres aufsuchen müssen. Wir senken diese Kosten und stellen sicher, dass eine einmalige Erfassung Ihnen höchste Qualität und vielfältige Wiederverwendungsmöglichkeiten bietet. Das ist von unschätzbarem Wert. Für uns bedeutet das ohne Weiteres eine Ersparnis von rund 80.000 $ pro Jahr“, sagt Jaco.
Das Leitbild des Geschäftsbereichs Crop Science von Bayer, neue integrierte Lösungen zu entwickeln, die Landwirten und Gemeinden dabei helfen, unseren Planeten zu ernähren und zu schützen, spiegelt sich in der Nutzung der digitalen Zwillings-Technologie sowie der leistungsstarken SaaS-Funktionalität von Matterport wider.
Jaco fasst zusammen: „Im Bereich des Designs sind Daten die Bausteine einer vernetzten, effizienten Welt, so wie Atome die Bausteine des Lebens sind.“ Bayers Vision „Health for All, Hunger for None“ (deutsch: Gesundheit für alle, Hunger für niemanden) wird also erst durch die Bereitstellung einer durchgängig digitalen Wertschöpfungskette ermöglicht.
Ergebnisse
Senkung der Projektplanungskosten um 75 % durch weniger Besuche vor Ort sowie geringeren Scan- und Skizzieraufwand.
Ermöglichte eine schnellere und kostengünstigere Bereitstellung von Revit-Designdateien und die Digitalisierung für Altsysteme.
Erzielte ein reduziertes Projektangebot durch die Bereitstellung des digitalen Zwillings für einen Lieferanten, wodurch dieser den zuvor überhöhten Kostenvoranschlag korrigieren konnte.
Verbesserte die Wertschöpfungskette vom Entwurf über den Bau bis zum Kunden.
Verwendete AWS-Dienste
Amazon Simple Storage Service (S3) Amazon S3 ist für seine Skalierbarkeit und Sicherheit bekannt und bietet eine robuste Plattform für die Speicherung und den Abruf von Daten. Seine Vielseitigkeit macht ihn für Bayer unverzichtbar und ermöglicht ein effizientes Datenmanagement in allen Bereichen. Amazon CloudWatch Amazon CloudWatch bietet eine umfassende Überwachung und liefert wichtige Einblicke zur Leistungsoptimierung. Bayer nutzt CloudWatch, um operative Exzellenz aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass seine Anwendungen reibungslos und effizient laufen.