SEACOMP BIETET KUNDEN UND INTERESSENTEN MIT MATTERPORT EINE NEUE MÖGLICHKEIT ZUR BESICHTIGUNG VON PRODUKTIONSSTÄTTEN

SEACOMP begann 1997 als amerikanisches Verkaufsbüro für einen in Hongkong ansässigen Zulieferer von LCD-Modulen. Seitdem hat das Unternehmen drei separate Abteilungen aufgebaut, die Kunden aus den Bereichen Industrie, Medizin und Konsumgüter dabei helfen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Der Elektronikprodukthersteller eröffnete seine Produktionsstätte erstmals 2012 in Dong Guan, China, und arbeitete seitdem mit etablierten Branchenführern sowie mit Startups in den frühesten Phasen der Produktentwicklung zusammen. 

Was SEACOMP im elektronischen Fertigungsbereich auszeichnet, ist seine Verpflichtung, Kunden eine ethische und zuverlässige Partnerschaft sowie ein qualitativ hochwertiges Kundenerlebnis in der gesamten Produktentwicklung und

den Konstruktions- und Fertigungsprozessen zu bieten.

„Die Mission des Unternehmens besteht darin, Innovatoren dabei zu helfen, Großartiges zu leisten“, so Terry Arbaugh, Vice President of Sales and Marketing. „Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus den Bereichen Industrie, Medizin und Konsumgüter. Sie kommen zu uns mit großartigen neuen Ideen für Produkte der nächsten Generation, an denen sie arbeiten. Unser Ziel ist es, sie bei der Markteinführung und beim Aufbau eines hervorragenden Kundenerlebnisses zu unterstützen.“

Neue Möglichkeiten zur Besichtigung von Produktionsstätten für Kunden

Wenn SEACOMP mit einem Kunden zusammenarbeitet, um sein Produkt herzustellen, geht es laut Arbaugh bei der Partnerschaft vor allem um Vertrauen.

„Wenn ein Kunde einen Hersteller auswählt, muss man mehr tun, als nur seine Fähigkeiten als Fertigungspartner zu beweisen“, erklärt Arbaugh. „Man muss Vertrauen aufbauen. Der Kunde muss einem vertrauen können, während man gleichzeitig Mehrwert schafft.“

Vor der Pandemie hat das Unternehmen mit seiner Politik der offenen Tür Vertrauen geschaffen. Jeder Stakeholder auf Kundenseite durfte das Werk in Dong Guan besuchen und dort unser Team treffen, die Anlage besichtigen und die Prozesse von SEACOMP mit eigenen Augen sehen.

Unsere Kunden und unser internes Team konnten unsere Produktionsstätte ab Januar 2020 nicht mehr besuchen“, erklärt Arbaugh. „Dazu gehörten auch Mitglieder unserer Unternehmensführung, die alle aus Hongkong stammen und in der Regel unsere Einrichtung zwei bis drei Tage die Woche besuchen, um mit dem Team vor Ort zu arbeiten.“

SEACOMP brauchte eine Möglichkeit, Kunden und Interessenten seine detaillierten Prozesse zu demonstrieren. Mit 2D-Bildern und Standard-Firmenvideos konnten diese jedoch einfach nicht vermittelt werden. Während die Konkurrenten bereits auf Live-Videochats und -konferenzen umgestiegen waren, musste das Team noch immer den erheblichen Zeitzonenunterschied zwischen China und Kunden in anderen Ländern bewältigen. SEACOMP suchte nach einer sicheren, präzisen und immersiven Möglichkeit für Kunden und Interessenten, ihre Anlagen zu besichtigen, und fand Matterport.

In Zusammenarbeit mit den Matterport Capture Services und einem Matterport-Capture-Techniker hat das Unternehmen digitale Zwillinge seiner Büros und seiner Fertigungsanlagen gescannt. So können Kunden und Interessenten die Anlagen und den Grundriss in 3D begehen, ohne die Zeit, die Kosten und die Gesundheitsrisiken einer Reise auf sich zu nehmen.  

Arbaugh schätzt, dass durch den Einsatz digitaler Zwillinge pro Jahr etwa 250.0000 Dollar an Reisekosten für die Anreise von Mitarbeitern und Kunden zur Produktionsstätte eingespart werden können. 

Neue Kunden mit digitalen Zwillingen gewinnen

Bird Buddy, eine intelligente Vogelfutterstation mit Internetfunktionen, nutzte den digitalen Zwilling von Matterport für die Auswahl von SEACOMP als Partner für die Produktentwicklung, -technik und -fertigung.

„Gerade weil wir wegen Covid nicht persönlich vor Ort sein konnten, war der digitale Zwilling für uns sehr hilfreich, um uns ein Bild von der Qualität der Anlage, dem Grundriss und der Organisation der verschiedenen Stationen und Geräte zu machen. So konnten wir uns vorstellen, wo und wie unsere Produkte und Komponenten verarbeitet werden würden“, sagt Kyle Buzzard, Mitbegründer von Bird Buddy. „Matterport hat definitiv dazu beigetragen, das Vertrauen in Seacomp zu stärken, und gab ihnen einen Vorteil gegenüber der Konkurrenz, die keine solche Erfahrung bieten konnte.“

Bessere Qualitätssicherung

Wie Arbaugh erklärt, können die digitalen Zwillinge in jeder Phase der Customer Journey eingesetzt werden. Für Interessenten kann ein Entscheidungsträger auf höherer Ebene die Einrichtung früher besuchen als im herkömmlichen Vertriebszyklus. 

Wenn es an der Zeit ist, dass Kunden ein Audit-Team oder einen internen Ingenieur einbringen, kann der digitale Zwilling von Matterport durch jeden Schritt des Produktionsprozesses von SEACOMP zur Qualitätssicherung verwendet werden. 

Die Ingenieure auf der Kundenseite profitieren von der verbesserten Kommunikation, indem sie während der ersten Montagetests auf Matterport zurückgreifen. Von der Formgebung bis zur Endverpackung bietet SEACOMP seinen Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsdienstleistungen an. Mit Mattertags fügt SEACOMP Informationen zu bestimmten Bereichen und Geräten hinzu, um Ingenieure detailliert durch jede Phase zu führen. 

„Obwohl die digitalen Zwillinge ursprünglich zu Vertriebs- und Marketingzwecken erfasst wurden, sind sie zu einem wertvollen Tool für das Onboarding neuer Mitarbeiter geworden und helfen der Belegschaft, mehr über die Anlagen und Geräte zu erfahren“, sagt Arbaugh. „Und die räumlichen Daten sind besonders nützlich, um neue Produktionslinien zu messen und zu analysieren und den Fertigungsbereich neu zu konfigurieren.“ 

„In Zukunft rechne ich mit mehr Möglichkeiten, Matterport während unseres gesamten Betriebs zu nutzen, um die Erfahrungen für unsere Mitarbeiter und Kunden zu verbessern“, so Arbaugh.

ÜBER SEACOMP

Das erste SEACOMP-Büro wurde 1997 als amerikanisches Verkaufsbüro für einen Zulieferer von LCD-Modulen aus Hongkong eröffnet. Seitdem ist das Unternehmen schnell gewachsen und bietet Fertigungslösungen für Kunden aus der Industrie, der Medizintechnik und der Konsumgüterindustrie. SEACOMP bietet Dienstleistungen an, die von der Herstellung von Modulen für bestehende Produkte bis zur Entwicklung und Markteinführung eines industriellen Designs reichen. 

HAUPTSITZCarlsbad, Kalifornien

BRANCHE Herstellung elektronischer Produkte 

HERAUSFORDERUNGKunden und Interessenten die detaillierten Abläufe in der Fertigungsstätte in Dong Guan zeigen und ihnen ein Bild von den Prozessen bei SEACOMP verschaffen, wenn die Anlage nicht vor Ort besichtigt werden kann. 

PRODUKTE Matterport Capture Services

LÖSUNG In Zusammenarbeit mit Matterport Capture Services scannte das Unternehmen digitale Zwillinge seiner Büroräume und der Produktionsstätte, die Kunden und Interessenten einen 3D-Rundgang durch die Anlagen und das Layout der Fabrike ohne Zeit- und Kostenaufwand bzw. Eingehen eines Gesundheitsrisikos ermöglichten.

Ergebnisse

• Senkung der Reisekosten für Mitarbeiter und Kunden um 250.000 Dollar pro Jahr 

• Optimierung der Mitarbeiterschulung und Unterstützung der Mitarbeiter beim Verständnis der Anlagen und Geräte

• Frühere Konversion potenzieller Kunden im Vertriebszyklus mit präzisen digitalen 3D-Zwillingen von Fertigungsanlagen und Büros