SEACOMP OFFRE AUX CLIENTS ET AUX PROSPECTS UN NOUVEAU MOYEN DE VISITER DES USINES AVEC MATTERPORT

Les premiers bureaux de SEACOMP ont ouvert leurs portes en 1997 en tant que bureaux de vente américains d’un fournisseur de modules LCD de Hong Kong. Depuis lors, l’entreprise a créé trois divisions distinctes destinées à aider les clients du secteur de l’industrie, de la médecine et des biens de consommation à donner vie à leurs idées.

Le fabricant de produits électroniques a d’abord ouvert son usine de fabrication à Dong Guan (Chine), en 2012, et a depuis travaillé avec des leaders du secteur bien établis ainsi qu’avec des start-ups qui en étaient aux premiers stades de développement de leurs produits. 

Ce qui distingue SEACOMP dans le secteur de la fabrication électronique, c’est son dévouement à offrir à sa clientèle un partenariat éthique et fiable ainsi qu’une expérience client de qualité tout au long des étapes de développement,

d’ingénierie et de fabrication du produit.

« La mission de l’entreprise est d’aider les innovateurs à délivrer des résultats impressionnants », souligne Terry Arbaugh, vice-président des ventes et du marketing. « Nos clients sont principalement issus de l’industrie, du secteur médical et des produits de consommation. Ils se tournent vers nous avec des idées à la fois inédites et ingénieuses concernant les produits de nouvelle génération sur lesquels ils travaillent : notre objectif est alors de les aider à les commercialiser et à offrir une expérience client exceptionnelle ».

Une nouvelle façon de permettre aux clients de visiter les usines

Lorsque SEACOMP collabore avec un client pour la fabrication de son produit, Terry Arbaugh explique que ce partenariat repose sur une relation de confiance.

« Lorsqu’un client cherche un fabricant, vous ne pouvez pas vous contenter de prouver vos capacités en tant que partenaire de fabrication », explique Terry Arbaugh. « Vous devez instaurer une relation de confiance. En plus de leur apporter une valeur ajoutée, les clients doivent sentir qu’ils peuvent compter sur vous ».

Avant la pandémie, l’entreprise a établi un cadre de confiance grâce à sa politique de portes ouvertes. Toutes les parties prenantes du côté client ont été invitées à visiter l’usine de Dong Guan et ont eu l’occasion de rencontrer l’équipe locale, de visiter les installations et de voir les processus de SEACOMP.

Nos clients et notre équipe en interne n’ont plus été en mesure de visiter notre usine à partir de janvier 2020 », explique Terry Arbaugh. « Cela inclut les membres de notre équipe de direction, qui sont tous basés à Hong Kong et se rendent généralement dans nos locaux deux à trois jours par semaine pour travailler sur place aux côtés de l’équipe ».

SEACOMP cherchait un moyen de montrer aux clients et aux prospects des processus détaillés que des images 2D et des vidéos d’entreprise standard ne pouvaient tout simplement pas refléter. Alors que les concurrents se sont tournés vers les chats et les visioconférences en direct, SEACOMP devait faire face à l’important décalage horaire entre la Chine et les clients basés dans d’autres pays. Dans sa quête, l’entreprise a trouvé un moyen à la fois sûr, précis et immersif de faire visiter ses installations à ses clients et à ses prospects : Matterport. 

En collaboration avec Matterport Capture Services et un technicien Capture, l’entreprise a numérisé un jumeau numérique de ses bureaux et de son usine afin de permettre aux clients et aux prospects de découvrir en 3D les équipements et l’agencement de l’usine, en évitant les risques sanitaires, la perte de temps et les dépenses que supposent les déplacements.  

Terry Arbaugh estime que l’utilisation de jumeaux numériques permet d’économiser environ 250 000 dollars par an en frais de déplacement liés à la visite des installations, aussi bien du côté des employés que des clients. 

Gagner de nouveaux marchés avec les jumeaux numériques

Après avoir découvert le potentiel des jumeaux numériques de Matterport, Bird Buddy, une entreprise qui commercialise une mangeoire connectée pour oiseaux, a choisi SEACOMP comme partenaire pour le développement, l’ingénierie et la fabrication de ses produits.

« Dans un contexte sanitaire qui ne nous permettait pas de nous rendre sur le site, le jumeau numérique nous a semblé particulièrement utile pour apprécier la qualité de l’installation, la disposition et l’organisation des stations et des équipements ainsi que pour visualiser à quel endroit et de quelle manière nos produits et composants seraient manipulés », explique Kyle Buzzard, le cofondateur de Bird Buddy. « Cela a certainement contribué à renforcer notre confiance à l’égard de Seacomp et à lui offrir un avantage par rapport à ses concurrents qui n’ont pas été en mesure de proposer une expérience similaire ». 

Une meilleure assurance qualité

Comme l’explique Terry Arbaugh, les jumeaux numériques peuvent être utilisés à chaque étape du parcours client. Pour les prospects, les décisionnaires clés peuvent « visiter » les installations en toute simplicité sans se déplacer, et ce bien plus tôt que dans un cycle de vente classique. 

Lorsque le moment est venu pour les clients de faire appel à une équipe d’audit ou à un ingénieur interne, le jumeau numérique de Matterport peut être utilisé à chaque étape du processus de production de SEACOMP à des fins d’assurance qualité. 

Côté client, les ingénieurs peuvent communiquer plus facilement et se reporter au jumeau numérique de Matterport lors des premiers essais d’assemblage. Du moulage à l’emballage final, SEACOMP offre une grande variété de services de fabrication à ses clients. Avec les Mattertags, SEACOMP ajoute des informations sur des zones et des équipements spécifiques pour guider en détail les ingénieurs dans toutes les étapes. 

« Au départ, les jumeaux numériques ont été capturés à des fins de vente et de marketing, mais ils ont fini par devenir un outil précieux pour l’intégration des nouveaux employés en les aidant à se familiariser avec les installations et les équipements », explique Terry Arbaugh. « En outre, les données spatiales sont particulièrement utiles pour mesurer et analyser les nouvelles lignes de production et reconfigurer les ateliers ». 

« À l’avenir, il est possible que nous exploitions davantage la technologie de Matterport dans le cadre de nos opérations afin d’améliorer l’expérience de nos employés et de nos clients », ajoute Terry Arbaugh.

À PROPOS DE SEACOMP

Les premiers bureaux de SEACOMP ont ouvert leurs portes en 1997 en tant que bureaux de vente américains d'un fournisseur de modules LCD de Hong Kong. Depuis, l’entreprise s’est rapidement développée pour fournir des solutions de fabrication à ses clients dans le secteur industriel, médical et des produits de consommation. SEACOMP propose des services allant de la fabrication de modules pour des produits existants à la conception industrielle en passant par le développement et la commercialisation. 

SIÈGE SOCIALCarlsbad, Californie, États-Unis

SECTEUR Fabrication de produits électroniques 

DÉFIMontrer aux clients et aux prospects les processus détaillés des installations de Dong Guan et voir les processus de SEACOMP lorsqu’ils ne peuvent pas se rendre sur place. 

PRODUITS Matterport Capture Services

SOLUTION En collaboration avec Matterport Capture Services, l’entreprise a numérisé un jumeau numérique de ses bureaux et de son usine afin de permettre aux clients et aux prospects de découvrir en 3D les équipements et l’agencement de l’usine, en évitant les risques sanitaires, la perte de temps et les dépenses que supposent les déplacements.

Résultats

• Économie annuelle de 250 000 $ en frais de déplacements pour les employés et les clients. 

• Amélioration de la formation des employés pour les aider à mieux comprendre les installations et les équipements.

• Conversion des clients potentiels plus tôt dans le cycle de vente grâce à des jumeaux numériques 3D précis de l’usine et des bureaux.